中空玻化微珠保溫漿料配比,中空;⒅槭且环N酸性玻璃質(zhì)溶巖礦物質(zhì)(珍珠巖、松脂巖礦砂),經(jīng)過高爐燒制等技術(shù)處理和生產(chǎn)工藝加工形成內(nèi)部多孔﹑表面;忾],呈球狀體細(xì)徑顆粒,是可以達(dá)到A級(jí)不燃性要求的無機(jī)輕質(zhì)絕熱材料。中空;⒅橹饕瘜W(xué)成份是Si02﹑AI203﹑CaO,顆粒粒徑為0.1~2mm,容重為50~100kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)為0.028~0.048W/m﹒K,漂浮率大于95%,成球;蚀笥95%,吸水率小于50%,熔融溫度為1200℃。
由于中空;⒅楸砻娌;纬梢欢ǖ念w粒強(qiáng)度,理化性能穩(wěn)定,耐老化耐候性強(qiáng),具有優(yōu)異的絕熱﹑防火﹑吸音性能,適合諸多領(lǐng)域中作輕質(zhì)填充骨料和絕熱﹑防火﹑吸音﹑保溫材料。在建材行業(yè)中,用;⒅樽鳛檩p質(zhì)骨料,可提高砂漿的和易流動(dòng)性和自抗強(qiáng)度,減少材性收縮率,提高產(chǎn)品綜合性能,降低綜合生產(chǎn)成本。
在輕質(zhì)保溫砂漿應(yīng)用中,用;⒅樘娲鷤鹘y(tǒng)的普通膨脹珍珠巖作干混保溫砂漿輕質(zhì)骨料,克服了膨脹珍珠巖吸水性大﹑易粉化,在料漿攪拌中體積收縮率大,易造成產(chǎn)品后期強(qiáng)度低和空鼓開裂等現(xiàn)象,提高完善了保溫砂漿的綜合性能和施工性能。
注意:由于可獲得的珍珠巖原礦質(zhì)量越來越差,同時(shí)很多;⒅樯a(chǎn)廠家為了降低價(jià)格來增加銷量,實(shí)際現(xiàn)在市場(chǎng)上的;⒅橹,真正閉孔并且有足夠強(qiáng)度的玻化微珠很少,建議大家多選擇比較再購買。
技術(shù)說明:
1、;⒅楸厣皾{和聚合物抹面砂漿是一個(gè)完整的保溫系統(tǒng),特別是聚合物抹面抗裂砂漿是不可用普通砂漿或加膠水的水泥砂漿代替進(jìn)行抹面。
2、需機(jī)械攪拌,保障施工安全,嚴(yán)格控制水灰比和抹灰時(shí)間。施工完畢的墻面應(yīng)避免硬器碰撞,保持室內(nèi)通風(fēng)干燥,冬季施工注意防凍。
;⒅楸厣皾{原材料 | 每噸砂漿添加量(公斤) | 單價(jià)(元/公斤) | 成本(元) |
普硅水泥42.5R | 700 | 0.35 | 245 |
二級(jí)粉煤灰 | 300 | 0.2 | 60 |
BNE-527H;⒅閷S脧(fù)合膠粉 | 20 | 14 | 280 |
PP纖維10mm | 2 | 13 | 26 |
灰木纖維 | 2 | 4.5 | 9 |
原材料成本總計(jì)總計(jì):620元/噸,一噸砂漿添加5~8立方玻化微珠,容重110的;⒅闉榧 | |||
更多技術(shù)問題請(qǐng)與我們的保溫砂漿技術(shù)人員聯(lián)系:13730683862 賴工 |
成都永通機(jī)械為干粉砂漿生產(chǎn)廠家提供不同配置的;⒅楸厣皾{生產(chǎn)設(shè)備:
歡迎客戶來電咨詢?cè)O(shè)備,永通同時(shí)為你提供實(shí)用的;⒅楸厣皾{配方。同時(shí),永通的砂漿技術(shù)人員,還可為你提供砂漿生產(chǎn)與施工技術(shù)支持服務(wù)!
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瓷磚粘結(jié)砂漿主要特點(diǎn):
瓷磚粘結(jié)砂漿使用方法:
瓷磚粘結(jié)砂漿參考用量:
涂抹厚度為3mm時(shí),用量為2公斤/㎡
涂抹厚度為6mm時(shí), 用量為4公斤/㎡
注意事項(xiàng):
瓷磚粘結(jié)砂漿配方及成本預(yù)算如下:(2012年11月更新)
瓷磚粘結(jié)砂漿原材料 |
添加量(公斤) |
單價(jià)(元/公斤) |
原料成本(元) |
普硅水泥42.5R |
450 |
0.35 |
157 |
粗砂(20-60目) |
350 |
0.18 |
99 |
細(xì)砂 ( 60-150目) |
180 |
||
10 |
19 |
190 |
|
2 |
28 |
56 |
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原材料成本合計(jì):502元/噸 |
|||
管理+人工+用電+廠房租金+其他:100元/T左右 |
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這種結(jié)構(gòu)中聚合物網(wǎng)膜結(jié)構(gòu)穿透過水泥石中的氣孔、裂隙,減少并穿梭連接,形成一個(gè)具有彈性的“膠”的結(jié)聚合物對(duì)水泥砂漿改性的影響構(gòu),既分散了應(yīng)力集中,又增加了抵抗變形能力。即使在應(yīng)力作用下產(chǎn)生裂隙,由于聚合物橫跨裂紋而抑制裂紋的發(fā)展,因而提高了硬化體的斷裂韌性、變形性和抗裂性。
這種結(jié)構(gòu)中聚合物填充、水泥石中的孔洞、裂隙,減少了硬化體中孔隙率,從而提高了硬化體的抗?jié)B性、抗凍性、耐水性、耐溫性和耐腐蝕性等。這種結(jié)構(gòu)不是物理的吸附、黏結(jié),而是存在著化學(xué)鍵形式的化學(xué)作用。聚合物顆粒與水泥水化產(chǎn)物之間發(fā)生離子鍵型的化學(xué)結(jié)合,這種結(jié)合會(huì)影響聚合物成膜和水泥水化進(jìn)程。聚合物顆粒與水泥水化產(chǎn)物之間還可能存在氫鍵、范德華力的相互作用。這些化學(xué)鍵的作用,對(duì)硬化體結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生有利的影響。
在聚合物摻量變化時(shí),聚合物改性水泥砂漿表現(xiàn)不同的性能:當(dāng)聚合物摻量太低時(shí),聚合物對(duì)水泥砂漿只起到塑化作用,而增強(qiáng)不明顯。當(dāng)聚合物摻量適中時(shí),既增加了抗變形能力,增加了拉伸強(qiáng)度及黏結(jié)強(qiáng)度.又提高了抗?jié)B性,表現(xiàn)良好的抗裂性。當(dāng)聚合物摻量過大時(shí),聚合物在水泥砂漿中.占主導(dǎo)地位,使水泥砂石連續(xù)相發(fā)生是中斷,聚合物膜因收縮過快而開裂,形成弱于水泥石的夾雜物.強(qiáng)度下降。
]]>二、聚苯板/擠塑板抹面砂漿主要性能指標(biāo):
聚苯板抹面砂漿試驗(yàn)項(xiàng)目 | 性能指標(biāo) | ||
拉伸粘結(jié)強(qiáng)度,Mpa | 砂漿 - 砂漿 |
常溫常態(tài)t態(tài) | ≥0.70 |
耐水 | ≥0.50 | ||
耐溫 | ≥0.50 | ||
耐凍融 | ≥0.50 | ||
砂漿 - 聚苯板 |
常溫常態(tài) | ≥0.10或聚苯板破壞 | |
耐水 | ≥0.10或聚苯板破壞 | ||
耐凍融 | ≥0.10或聚苯板破壞 | ||
可操作時(shí)間,h | ≥2 | ||
24h吸水量,g/m2 | ≤1000 | ||
抗裂性 | 無裂紋 | ||
柔韌性 | ≤3.0 | ||
透水性,ml | ≤3.0 |
四、聚苯板/擠塑板抹面砂漿施工要求:
五、苯板抹面砂漿配方(參考)及成本預(yù)算如下:(2012年11月更新)
抹面砂漿原材料 | 每噸砂漿添加量(公斤) | 單價(jià)(元/公斤) | 成本(元) |
42.5R普硅水泥 | 280 | 0.35 | 98 |
粗砂(20-60目) | 240 | 0.18 | 119 |
細(xì)砂( 60-150目) | 420 | ||
二級(jí)粉煤灰 | 40 | 0.2 | 8 |
BNE-7026可再分散乳膠粉 | 15 | 12 | 180 |
灰木纖維 | 2 | 4.5 | 9 |
BNE-119F纖維素醚 | 2 | 29 | 58 |
PP纖維(5mm) | 0.8 | 13 | 26 |
PP纖維(10mm) | 1.2 | ||
原材料成本總計(jì):498元/噸 | |||
管理+人工+用電+廠房租金+其他:100元/T左右 |
推薦干粉砂漿配方:
購買永通的干粉砂漿設(shè)備的同時(shí),你還可以獲得永通的外墻保溫技術(shù)伙伴提供的;⒅楸厣皾{、膠粉聚苯顆粒保溫砂漿、抗裂砂漿、瓷磚粘結(jié)劑與勾縫劑等各種干粉砂漿的實(shí)用配方(免費(fèi))、生產(chǎn)技術(shù)與施工技術(shù)支持,這將意味著:
更多信息請(qǐng)與四川永通干粉砂漿技術(shù)組聯(lián)系:13730683862
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二、抗裂砂漿施工要求:
在聚苯顆粒漿料保溫層或玻化微珠保溫層完畢驗(yàn)收后進(jìn)行抗裂砂漿的抹灰。抹灰分底層和面層兩次。在保溫層表面抹底層抗裂砂漿,厚度為2-3mm,將網(wǎng)格布繃緊后粘于底層抗裂砂漿上,用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{的表層,要平整壓實(shí),嚴(yán)禁網(wǎng)格布皺。網(wǎng)格布不得壓入過深,表面必須暴露在底層砂漿之外。鋪粘遇有搭接時(shí),必須滿足橫向100mm、縱向80mm的搭接長度要求。在底層抗裂砂漿凝固前抹一道面層抗裂砂漿,厚度1-2mm,僅以覆蓋網(wǎng)格布,微見網(wǎng)格布輪廓宜)即露紋不露網(wǎng))。面層抗裂砂漿切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
加強(qiáng)層做法:考慮首層與其他需加強(qiáng)部分的抗沖擊要求,在標(biāo)準(zhǔn)外保溫做法的基礎(chǔ)上加一層網(wǎng)格布,并加抹一道抗裂砂漿罩面,以提高抗擊強(qiáng)度,加強(qiáng)部分抗裂砂漿總厚度宜為5-7mm。
注意事項(xiàng):
1、抗裂砂漿施工溫度大于5℃。
2、嚴(yán)禁私自添加砂子、水泥及其它添加劑。
3、0℃以下宜采用防凍型(為保證整個(gè)體系的穩(wěn)定性,不推薦冬施)。
4、拌制好的抗裂砂漿應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完,已凝固硬化的砂漿不準(zhǔn)再用。
貯存與保質(zhì)期:
貯存于陰涼、干燥、通風(fēng)處,避免潮濕、雨淋。未開封材料貯存期通常為六個(gè)月。
三、抗裂砂漿參考配方及成本預(yù)算如下:
抗裂砂漿原材料
每噸砂漿添加量(公斤)
單價(jià)(元/公斤)
成本(元)
普硅水泥42.5R
300
0.35
105
粗砂(20-50目)
200
0.18
108
細(xì)砂 ( 50-150目)
400
二級(jí)粉煤灰
100
0.2
20
BNE-522F膠粉
15
17
255
PP纖維 5mm
0.3
13
13
PP纖維 10mm
0.7
灰木纖維
2
4.5
9
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界面砂漿配方及成本預(yù)算:
原 材 料 |
每噸砂漿添加量(公斤) |
單價(jià)(元/公斤) |
成本(元) |
普硅水泥42.5R |
500 |
0.58 |
290 |
粗砂(20-60目) |
350 |
0.17 |
83 |
細(xì)砂 ( 60-150目) |
138 |
||
10 |
22 |
220 |
|
2 |
31 |
62 |
|
原材料成本總計(jì):655元/噸 |
|||
管理+人工+用電+廠房租金+其他:100元/T左右 |
以上為界面砂漿配方及成本預(yù)算,僅供參考。
一、界面砂漿特性
1、能封閉基材的孔隙,減少墻體的吸收性,達(dá)到阻緩、降低輕質(zhì)砌體抽吸覆面砂漿內(nèi)水分,保證覆面砂漿材料在更佳條件下粘結(jié)膠凝。
2、固結(jié),提高基材表面強(qiáng)度,保證砂漿的粘結(jié)力;
3、擔(dān)負(fù)砌體與抹面的粘結(jié)搭橋作用,保證使上墻砂漿與砌體表面更易結(jié)合成一個(gè)牢固的整體;
4、具有較好的粘結(jié)強(qiáng)度,不易老化、不水化及不形成影響耐久粘結(jié)的膜性結(jié)構(gòu);
5、免除抹灰前的二次澆水工序,避免墻體干縮。
二、界面砂漿施工工藝
界面砂漿的施工方法有:噴涂、涂刷、甩漿、涂抹,根據(jù)不同的基面情況,從節(jié)約材料保證質(zhì)量的方面選擇合適的施工方法。
界面砂漿施工具體要求如下:
(1)表面處理:
基面必須結(jié)實(shí),無灰塵、油脂及松散材料,對(duì)于干燥并具有很高吸水率的表面,可先用水稍潤濕。
(2)攪拌:
將一包粉料慢慢倒入清水中,同時(shí)不停攪拌。推薦使用機(jī)械攪拌,根據(jù)攪拌機(jī)的速度連續(xù)攪拌3~7min。
(3)施工:
可通過甩漿法造成麻點(diǎn),或涂抹法(含較粗砂粒)造成劃道凹點(diǎn)以及拉毛法等,一般都可在終凝后(能增大機(jī)械嵌固力)再進(jìn)行后續(xù)材料的施工。
(4)養(yǎng)護(hù):
在干燥及高溫條件下,宜適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)。
1、纖維在干粉砂漿中的作用
普通水泥在水化凝結(jié)和硬化的過程中會(huì)發(fā)生較大的收縮、抗拉強(qiáng)度低、塑性變形能力差、抗沖擊性能差的缺點(diǎn)。隨之現(xiàn)代建筑施工技術(shù)要求水泥基材有較高的抗壓強(qiáng)度,干縮和脆性問題顯得突出。
如何解決上述問題,簡單有效的方法就是在水泥基材之中加入適量的纖維。
纖維的加入可以使得干粉砂漿性能有明顯變化,賦予其新的內(nèi)涵,使商品干粉砂漿具有較高品質(zhì)、高性能、高強(qiáng)度、抗裂、抗?jié)B、抗爆裂、抗沖擊、抗凍融、耐磨損、耐老化等方面的功能。
在干粉砂漿中加入纖維主要起到下面幾個(gè)方面的作用:
2、摻入纖維的干粉砂漿所具有的優(yōu)點(diǎn)
摻入纖維的干粉砂漿比素砂漿具有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn):
正是由于以上的優(yōu)點(diǎn),纖維增強(qiáng)水泥砂漿的應(yīng)用領(lǐng)域逐步擴(kuò)大,可用與干粉砂漿的不同領(lǐng)域。
3、纖維的阻裂原理
水泥制品、構(gòu)件或建筑物在水泥的硬化過程中由于顯微結(jié)構(gòu)與體積的變化,不可避免地產(chǎn)生許多為裂紋,并隨干縮變化、溫度變化、外部荷載的變化而擴(kuò)展,水泥基體的瞬間脆性斷裂導(dǎo)致基體失效。如果把高強(qiáng)高魔纖維均勻無序地分散于水泥砂漿基體之中,這樣水泥砂漿基體在受到外力或內(nèi)應(yīng)力變化時(shí),纖維對(duì)微裂縫的擴(kuò)展到一定的限制和阻礙作用。數(shù)以億計(jì)的纖維眾橫交錯(cuò),各向同性,均勻分布,就如幾億根微“鋼筋”植入于水泥砂漿的基體之中,這就使得微裂縫的擴(kuò)展受到了這些“鋼微筋”的重重阻擾;微裂縫無法越過這些纖維而繼續(xù)發(fā)展,只能沿著纖維于水泥基體之間的界面繞道而行。裂是需要能量的,要裂下去必須打破纖維的層層包圍,而僅靠應(yīng)力所產(chǎn)生的能力是微不足道的,只能被這些纖維消耗殆盡。所以由于數(shù)目巨大的纖維存在,即消耗能量又緩解了應(yīng)力,阻止裂縫的進(jìn)一步發(fā)展,起到了阻斷裂縫的作用。
纖維的參考用量請(qǐng)盡量參考使用配方中的用量?蛻粢部筛鶕(jù)自身的實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)增減。但是為保證其生產(chǎn)出的干粉砂漿產(chǎn)品的質(zhì)量,請(qǐng)客戶在調(diào)整配方的時(shí)候,一定要對(duì)其進(jìn)行實(shí)驗(yàn),然后再進(jìn)行干粉砂漿的生產(chǎn)!
]]>瓷磚勾縫劑參考用量:
縫寬為1.5mm—3mm參考用量為2--7公斤/㎡。
寬縫為5mm—12mm時(shí),參考用量為4—12公斤/10㎡。
瓷磚勾縫劑使用方法:
注意事項(xiàng):
保存條件:要在干燥通風(fēng)處保存,保質(zhì)期一般為12個(gè)月。
瓷磚勾縫劑適用,一次調(diào)和量要根據(jù)用量而定,不宜調(diào)和過多,如未使用完就硬化,不能在繼續(xù)使用。
用于地面施工時(shí),可步行時(shí)間約在24小時(shí)后。
施工適宜溫度為5℃--40℃。
水泥本色瓷磚勾縫劑配方及成本預(yù)算如下:(2012年11月更新)
瓷磚勾縫劑原材料 |
添加量(公斤) |
單價(jià)(元/公斤) |
原料成本(元) |
普硅水泥42.5R |
320 |
0.35 |
112 |
粗砂(20-60目) |
100 |
0.18 |
99 |
細(xì)砂 ( 60-150目) |
450 |
||
二級(jí)粉煤灰 |
100 |
0.2 |
20 |
10 |
19 |
190 |
|
BNE-119F纖維素醚 |
2 |
29 |
58 |
木質(zhì)纖維 |
3 |
4.5 |
13.5 |
合計(jì):492.5元/噸 |
|||
管理+人工+用電+廠房租金+其他:100元/T左右 |
|||
此配方建議加水量:20—25% |
]]>
聚苯板粘結(jié)砂漿主要用于外墻外保溫和樓地面保溫系統(tǒng)中EPS聚苯板和XPS聚苯板的粘結(jié),質(zhì)量可靠的聚苯板粘結(jié)砂漿應(yīng)該具有良好的粘結(jié)強(qiáng)度和耐水粘結(jié)強(qiáng)度,同時(shí)有良好的施工性。
1、施工前清理基層表面浮土、油污等 贓物、用清水噴灑后即可施工。
2、用做于水泥、石膏等基層表面時(shí),先涂刷一層界面劑,硬化后在進(jìn)行施工效果更佳。
檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 標(biāo)準(zhǔn)要求 |
原強(qiáng)度 | ≥0.70MPa |
耐水 | ≥0.70MPa |
耐凍融 | ≥0.50MPa |
聚苯板粘接砂漿原材料 | 每噸砂漿添加量(公斤) | 單價(jià)(元/公斤) | 成本(元) |
42.5R普硅水泥 | 450 | 0.35 | 157 |
粗砂(20-60目) | 400 | 0.18 | 99 |
細(xì)砂 ( 60-150目) | 150 | ||
BNE-7030聚苯板粘結(jié)砂漿膠粉 | 8 | 8 | 64 |
BNE-1180聚乙烯醇 | 2 | 16 | 32 |
纖維素醚(20萬粘度HPMC) | 1.5 | 30 | 45 |
原材料成本總計(jì):397元/噸 | |||
管理+人工+用電+廠房租金+其他:100元/T左右 |
木質(zhì)纖維素產(chǎn)品適用范圍:
木質(zhì)纖維長度 |
顏色 |
水泥抹灰 |
瓷磚粘接劑 |
耐水膩?zhàn)?/p> |
保溫砂漿 |
乳膠漆 |
凹凸花紋涂料 |
300um |
白 |
- |
√ |
√ |
- |
√ |
- |
500um |
灰白 |
√ |
√ |
√ |
√ |
- |
√ |
1000um |
灰 |
√ |
√ |
- |
√ |
- |
√ |
木質(zhì)纖維素參考用量:
1.內(nèi)外墻耐水膩?zhàn)臃郏好繃嵦砑恿?.3-0.5%,選用300um長度木質(zhì)纖維。
2.外墻外保溫砂漿:每噸添加量0.5%,選用500-1000um長度木質(zhì)纖維。
3.陶瓷墻地磚膠粘劑:每噸添加量0.3-0.5%,選用500um長度木質(zhì)纖維。
4.嵌縫石膏:每噸添加量0.3-0.5%,選用500um長度的木質(zhì)纖維。
膠粉聚苯顆粒保溫系統(tǒng)的保溫層是由聚合物膠粉料、聚苯顆粒等原材料現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢璩删鶆驖{料抹在墻上。外層抹上一層抗裂砂漿隨之壓上一層耐堿玻纖網(wǎng)格布,再用抗裂砂漿找平壓實(shí)。采用傳統(tǒng)抹灰工藝雖然是濕作業(yè),但砂漿保水性能強(qiáng),不吸水,因此可與干作業(yè)相比,施工質(zhì)量容易控制,是目前國家建筑設(shè)計(jì)單位大力推廣的保溫、節(jié)能、環(huán)保建材。
一、膠粉聚苯顆粒保溫砂漿特點(diǎn)
不易出現(xiàn)控鼓開裂現(xiàn)象,易于施工,容重輕、抗震、隔音、保溫隔熱、無毒、強(qiáng)度高,是目前建筑市場(chǎng)倍受青瞇的保溫隔熱產(chǎn)品。
二、膠粉聚苯顆粒保溫砂漿應(yīng)用范圍
使用與各種墻體內(nèi)、外保溫隔熱、天棚保溫,地?zé)岵膳馗魺峁こ獭?/p>
三、膠粉聚苯顆粒保溫砂漿技術(shù)性能指標(biāo)
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
單位 |
標(biāo)準(zhǔn)要求 |
濕表觀密度 |
kg/m3 |
≤420 |
干表觀密度 |
kg/m3 |
180-250 |
導(dǎo)熱系數(shù) |
WL(mm3-K) |
≤0.060 |
蓄熱系數(shù) |
WL(mm3-K) |
≥0.95 |
抗壓強(qiáng)度 |
Kpa |
≥200 |
壓剪粘結(jié)強(qiáng)度 |
Kpa |
≥50 |
線性收縮率 |
% |
≤0.3 |
軟化系數(shù) |
- |
≥0.5 |
-20℃-50℃循環(huán)30次不空鼓不開裂 |
四、膠粉聚苯顆粒保溫砂漿使用方法
干混膠粉料一袋配以一袋聚苯顆粒輕骨料為一組保溫材料,膠粉料通常為25~30kg/袋,聚苯顆粒約為0.16 m3/袋。
五、膠粉聚苯顆粒保溫砂漿配方(2012年11月更新)
膠粉聚苯顆粒保溫砂漿原材料 | 每噸砂漿添加量(公斤) | 單價(jià)(元/公斤) | 成本(元) |
普硅水泥42.5R | 700 | 0.35 | 245 |
粉煤灰(二級(jí)) | 300 | 0.2 | 60 |
BNE-526C聚苯顆粒專用膠粉 | 30 | 11 | 330 |
PP纖維 5mm | 1 | 13 | 39 |
PP纖維 10mm | 2 | ||
總計(jì): 674元/噸 526C膠粉添加量可根據(jù)實(shí)際情況,配合纖維素醚調(diào)整. |
注: