不銹鋼反應(yīng)釜
我廠制造的不銹鋼反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、攪拌器、加熱冷卻夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置、溢油槽等組成,并配有電加熱棒及測(cè)溫、測(cè)壓表等。
由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式。夾套外壁焊接支座,支座有懸掛或支承式兩種,鍋體下部開有放料口。
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油,由電熱棒加熱,夾套上開有進(jìn)、排油、溢測(cè)量、放空及電熱棒、測(cè)溫等接管孔。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應(yīng)釜?jiǎng)t直接在夾套內(nèi)充蒸汽加熱,蒸汽加熱反應(yīng)釜需要有穩(wěn)定蒸汽熱源供應(yīng),通常加配鍋爐。
不銹鋼反應(yīng)釜特點(diǎn):
- 不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機(jī)械性能,可承受較高的工作壓力,也可承受塊狀固體物料加料時(shí)的沖擊。
- 耐熱性能好,工作溫度范圍(-196~600℃)。在較高溫度下不會(huì)氧化起皮,故可用于直接火加熱。
- 具有較好的耐腐蝕性能,無生銹現(xiàn)象。
- 傳熱效果比搪瓷反應(yīng)釜好,升溫和降溫速度較快。
- 有良好的加工性能,可按工藝要求,制成不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。釜壁可打磨拋光,使之不掛料,便于清洗。
綜合比較而言:電加熱反應(yīng)釜因?yàn)殡娂訜岚艄β蚀,能耗比蒸汽加熱反?yīng)釜大,加熱速度也慢于蒸汽加熱反應(yīng)釜;但蒸汽加熱反應(yīng)釜需要加配燃煤鍋爐,基礎(chǔ)投資略大于電加熱反應(yīng)釜。
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜(罐)的主要技術(shù)參數(shù):
公稱容量 |
實(shí)際容量 |
電熱功率 |
夾套容量 |
內(nèi)鍋尺寸 |
外鍋尺寸 |
減速機(jī) |
電機(jī)功率 |
攪拌速度 |
50L |
61L |
3×2 |
95L |
400 |
600 |
m3 |
1450/0.6 |
60-80 |
100L |
120L |
6×2 |
120L |
500 |
700 |
m3 |
1450/0.6 |
60-80 |
200L |
247L |
6×3 |
200L |
600 |
800 |
m4 |
1450/1.5 |
60-80 |
300L |
355L |
6×3 |
250L |
700 |
900 |
m4 |
1450/1.5 |
60-80 |
500L |
589L |
9×4 |
290L |
900 |
1100 |
m6 |
1450/2.2 |
60-80 |
1000L |
1215L |
12×4 |
560L |
1200 |
1400 |
m8 |
1450/4 |
60-80 |
2000L |
2244L |
15×5 |
750L |
1400 |
1600 |
m8 |
1450/4 |
60-80 |
3000L |
3201L |
15×5 |
1015L |
1600 |
1800 |
m8 |
1450/7.5 |
60-80 |
4000L |
4020L |
15×5 |
1226L |
1600 |
1800 |
m10 |
1450/7.5 |
60-80 |
5000L |
5170L |
18×5 |
1400L |
1800 |
2000 |
m10 |
1450/7.5 |
60-80 |
注:以上不銹鋼反應(yīng)釜參數(shù)僅供參考,產(chǎn)品以實(shí)際交付給客戶的反應(yīng)釜實(shí)物為準(zhǔn)。
內(nèi)江客戶定制的5000L外盤管不銹鋼反應(yīng)釜 | 德陽某化工廠定制的6000L外盤管不銹鋼反應(yīng)釜 |
廣元某客戶定制的4000L電阻遠(yuǎn)紅外加熱不銹鋼反應(yīng)釜 | 達(dá)州某客戶定制的8000L夾套加熱不銹鋼反應(yīng)釜 |