反應(yīng)釜的裝配流程
來(lái)源:成都市新都永通機(jī)械廠 瀏覽次數(shù):6226次 更新日期:2013-06-19
反應(yīng)釜的裝配圖
技術(shù)特性表
工作壓力/
|
釜體 0.35
|
工作溫度/℃
|
釜體 120
|
夾套 常壓
|
夾套 130
|
||
設(shè)計(jì)壓力/
|
釜體 0.385
|
設(shè)計(jì)溫度/℃
|
釜體 130
|
夾套 0.1
|
夾套 140
|
||
物料名稱
|
釜體: 丙烯酸、丙烯酸甲酯等有機(jī)物、N2(氣)
|
腐蝕裕度/ mm
|
釜體0.0
|
夾套 導(dǎo)熱油
|
夾套1.0
|
||
焊縫系數(shù)
|
釜體 0.85
|
公稱容積/ mm3
|
2.0
|
夾套 0.85
|
操作容積/ mm3
|
1.2
|
|
電機(jī)功率/KW
|
4
|
攪拌轉(zhuǎn)速/rpm
|
85
|
安全閥啟動(dòng)壓力
|
0.385
|
|
|
容器類別
|
Ⅰ
|
接 管 表
編號(hào)
|
公稱尺寸
|
聯(lián)接尺寸標(biāo)準(zhǔn)
|
聯(lián)接面形式
|
名 稱
|
a
|
50
|
0.150HG20592
|
RF
|
導(dǎo)熱油出口
|
b1…12
|
65
|
0.1 25 HG20592
|
RF
|
加熱器套管
|
c
|
450
|
|
|
人 孔
|
d
|
50
|
0.650 HG20592
|
RF
|
工藝物料進(jìn)口
|
e
|
50
|
0.150 HG20592
|
RF
|
導(dǎo)熱油進(jìn)口
|
f
|
100
|
0.6100 HG20592
|
RF
|
放料口
|
g1、g2
|
150
|
|
|
視鏡Ⅰ、Ⅱ
|
h
|
25
|
0.6 25HG20592
|
RF
|
安全閥接口
|
i
|
65
|
0.665 HG20592
|
RF
|
溫度計(jì)接口
|
k
|
100
|
0.6 100 HG20592
|
RF
|
冷凝器接口
|
39
|
HG20593
|
法蘭 25—0.6
|
1
|
1Cr18Ni9Ti
|
|
|
|
|||||
38
|
|
接管 32×3.5
|
1
|
0Cr18Ni110Ti
|
|
|
|
|||||
37
|
HG20593
|
法蘭 25—0.6
|
1
|
1Cr18Ni9Ti
|
|
|
|
|||||
36
|
GB13296
|
接管 32×3.5
|
1
|
0Cr18Ni110Ti
|
|
|
|
|||||
35
|
HG20593
|
法蘭 100—0.6
|
1
|
1Cr18Ni9Ti
|
|
|
|
|||||
34
|
GB13296
|
接管 108×4
|
1
|
0Cr18Ni110Ti
|
|
|
|
|||||
33
|
JB 593—64—8
|
視鏡Ⅱ 0.6, 150
|
2
|
組合件
|
9.1
|
18.2
|
|
|||||
32
|
HG20593
|
法蘭 65—0.6
|
1
|
1Cr18Ni9Ti
|
|
|
|
|||||
31
|
GB13296
|
接管 76×4
|
1
|
0Cr18Ni110Ti
|
|
|
|
|||||
30
|
HG20593
|
法蘭 100—0.6
|
1
|
1Cr18Ni9Ti
|
|
|
|
|||||
29
|
GB13296
|
接管 108×5
|
1
|
0Cr18Ni110Ti
|
|
|
=200
|
|||||
28
|
HG/T2123—91
|
框式攪拌器
|
1
|
組合件
|
|
13
|
|
|||||
27
|
HG20593
|
法蘭 50—0.1
|
1
|
20
|
|
|
|
|||||
26
|
GB8164
|
接管 57×3.5
|
1
|
20
|
|
|
|
|||||
25
|
JB/T4704-2000
|
墊片
|
1
|
石棉橡膠板
|
|
|
|
|||||
24
|
GB/T95-2002
|
墊圈 44 / 26
|
80
|
100HV
|
|
|
|
|||||
23
|
GB/T41-2000
|
螺母M24
|
40
|
25
|
|
|
|
|||||
22
|
GB/T5780-2000
|
螺栓M24×190
|
40
|
35
|
|
|
|
|||||
21
|
HG20593
|
法蘭 50—0.6
|
1
|
1Cr18Ni9Ti
|
|
|
|
|||||
20
|
GB13296
|
接管 57×3.5
|
1
|
0Cr18Ni10Ti
|
|
|
=300
|
|||||
19
|
HG/T21565—95
|
底座
|
1
|
1Cr18Ni9Ti
|
|
|
|
|||||
18
|
GB/T8163-87
|
電動(dòng)機(jī)YB112M-4
|
|
|
|
|
外購(gòu)
|
|||||
17
|
JB/T2982-1994
|
擺線針輪減速機(jī)ZLD4.0—4A—17
|
1
|
組合件
|
|
|
外購(gòu)
|
|||||
16
|
|
攪拌軸 50
|
1
|
1Cr18Ni9Ti
|
|
|
|
|||||
15
|
HG 2098—91
|
206型機(jī)械密封
|
1
|
組合件
|
|
|
|
|||||
14
|
HG21566—95
|
機(jī)架 250
|
1
|
|
|
|
A型
|
|||||
13
|
HG 21570—95
|
夾殼聯(lián)軸節(jié)
|
2
|
組合件
|
|
10.85
|
|
|||||
12
|
HG 21517—95
|
人孔
|
1
|
組合件
|
|
168
|
|
|||||
11
|
JB/T4746-2002
|
釜體封頭EHA1400×5
|
2
|
0Cr18Ni11Ti
|
106
|
212
|
|
|||||
10
|
JB/T4702-2000
|
法蘭 1400—0.6
|
2
|
1Cr18Ni9Ti
|
|
|
|
|||||
9
|
|
錐形封頭
|
1
|
0Cr18Ni11Ti
|
|
|
|
|||||
8
|
JB/T4725-2000
|
耳式支座B4
|
4
|
組合件
|
15.7
|
62.8
|
|
|||||
7
|
|
釜體筒體 1400×5 =820
|
1
|
0Cr18Ni11Ti
|
|
180
|
|
|||||
6
|
|
夾套筒體 1600×6 =1040
|
2
|
0Cr18Ni11Ti
|
|
127.8
|
|
|||||
5
|
JB/T4746-2002
|
夾套封頭EHA1600×6
|
1
|
Q235-A
|
|
137
|
|
|||||
4
|
HG20593
|
法蘭 50—0.1
|
12
|
20
|
|
|
|
|||||
3
|
GB8164
|
接管 57×3.5
|
12
|
20
|
|
|
|
|||||
2
|
HG20593
|
法蘭 65—0.1
|
1
|
20
|
|
|
|
|||||
1
|
GB8164
|
接管 76×4
|
1
|
20
|
|
|
|
|||||
件號(hào)
|
圖號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)
|
名 稱
|
數(shù)量
|
材料
|
單重
|
總重
|
備注
|
|||||
總量
|
||||||||||||
安徽理工大學(xué)化工學(xué)院
|
|
|||||||||||
設(shè)計(jì)
|
|
|
2.0反應(yīng)釜的裝配圖
|
設(shè)計(jì)項(xiàng)目
|
課程設(shè)計(jì)
|
|||||||
制圖
|
|
|
設(shè)計(jì)階段
|
課程設(shè)計(jì)
|
||||||||
校核
|
|
|
0501—10—01
|
|
||||||||
審核
|
|
|
||||||||||
審定
|
|
|
||||||||||
2008.07
|
比例
|
1:20
|
第1張
|
共3張
|
技 術(shù) 要 求
(1)本設(shè)備按GB150《鋼制壓力容器》和HGJ18-89《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》進(jìn)行制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收,并接受勞動(dòng)部頒發(fā)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。
(2)焊接采用電弧焊,釜體焊條牌號(hào)A132;夾套焊條牌號(hào)E4303。
(3)焊接接頭型式及尺寸除圖中注明外,按HGJ17-89中規(guī)定,對(duì)接焊縫為DU19,接管與筒體、封頭的焊縫為G1,角焊縫的焊角尺寸按較薄板的厚度,法蘭的焊接按相應(yīng)法蘭標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。
(4)反應(yīng)釜上的 類和 類焊縫應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷檢查,探傷長(zhǎng)度20%,射線探傷符合GB3323—89規(guī)定中Ⅲ級(jí)合格;超聲波探傷符合JB 1152—81規(guī)定中Ⅱ級(jí)合格。
(5)壓力試驗(yàn)和致密性試驗(yàn)
釜體制造完畢后,以0.485 進(jìn)行水壓試驗(yàn),合格后再以0.4428 的壓縮空氣進(jìn)行致密性試驗(yàn)。釜體合格后焊上夾套,在夾套內(nèi)以0.2 進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
(6)設(shè)備組裝后,在攪拌軸上端密封處測(cè)定軸的徑向擺動(dòng)量不得大于0.5 ,攪拌軸軸向串動(dòng)量不得大于±2.0 ;攪拌軸下端擺動(dòng)量不大于1.0 。
(7)組裝完畢后,以水代料嚴(yán)禁空轉(zhuǎn),并使設(shè)備內(nèi)達(dá)到工作壓力;進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間不少于4h,在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不得有不正常的噪音(<85dB(A))和震動(dòng)等不良現(xiàn)象。
(8)攪拌抽旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和圖示相符,不得反轉(zhuǎn)。
(9)端面密封以0.4428 進(jìn)行壓力試驗(yàn),泄漏量不大于5 。
(10)夾套用石棉水泥保溫,厚度為100 。
(11)所有管接口除注明外伸長(zhǎng)度外,其余為150
(12)管口及支座方位圖見(jiàn)管口方位圖。
標(biāo)簽:反應(yīng)釜裝配圖
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最新評(píng)論和留言:
lhxx 2019-04-26 14:55:31
你好,我是一名打死學(xué)生,畢業(yè)設(shè)計(jì)是反應(yīng)釜設(shè)計(jì),我可以下載你們這圖紙參考學(xué)習(xí)嗎?
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