鋼制壓力容器焊接工藝/技術(shù)
鋼制壓力容器是典型的焊接結(jié)構(gòu),主要的制造方法就是焊接,焊接質(zhì)量直接關(guān)系到壓力容器的質(zhì)量。有必要在這里了解一下基本的焊接知識(shí)。
1、壓力容器焊接接頭分類
壓力容器的焊接接頭分成四類,目的是在設(shè)計(jì)、制造、維修、管理時(shí)可以分別對(duì)待,從而保證質(zhì)量。
①容器圓筒部分的縱向接頭(多層包扎容器層板層縱向接頭除外),球形封頭與圓筒連接的環(huán)向接頭,各類凸形封頭中的所有拼焊接頭以及嵌入式接管與殼體對(duì)接連接的接頭,均屬A類焊接接頭。
②殼體部分的環(huán)向焊縫接頭,錐形封頭小端與接管連接的接頭,長頸法蘭與接管連接的接頭,均屬B類焊接接頭,但已規(guī)定為A、C、D類的焊接接頭除外。
③平蓋、管板與圓筒非對(duì)接連接的接頭,法蘭與殼體、接管連接的接頭,內(nèi)封頭與圓筒的搭接接頭以及多層包扎容器層板層縱向接頭,均屬C類焊接接頭。
④接管、人孔、凸緣、補(bǔ)強(qiáng)圈等與殼體連接的接頭,均屬D類焊接接頭,但已規(guī)定為A、B類的焊接接頭除外。
A類焊縫是壓力容器中受力較大的接頭,因此一般要求采用雙面焊或保證全焊透的單面焊縫;
B類焊縫的工作應(yīng)力一般為A類的一半。除了可采用雙面焊的對(duì)接焊縫以外,也可采用帶襯墊的單面焊;
在中低壓焊縫中,C類接頭的受力較小,通常采用角焊縫聯(lián)接。對(duì)于高壓容器,盛有劇毒介質(zhì)的容器和低溫容器應(yīng)采用全焊透的接頭。
D類焊縫是接管與容器的交叉焊縫。受力條件較差,且存在較高的應(yīng)力集中。在后壁容器中這種焊縫的拘束度相當(dāng)大,殘余應(yīng)力亦較大,易產(chǎn)生裂紋等缺陷。因此在這種容器中D類焊縫應(yīng)采取全焊透的焊接接頭。對(duì)于低壓容器可采用局部焊透的單面或雙面角焊。
鋼制壓力容器焊接接頭的基本形式:
有對(duì)接接頭、T形(十字形)接頭、角接頭和搭接接頭。
對(duì)接接頭是基本的一種接頭形式,其強(qiáng)度可以達(dá)到與材相同,受力均勻,筒體與封頭等重要部件的連接均采用對(duì)接接頭。厚度小時(shí)不開坡口,當(dāng)厚度超過8mm是要有坡口。從圖5-3可以看到,對(duì)接接頭中的應(yīng)力分布比較復(fù)雜,焊縫與母材交界處有應(yīng)力集中現(xiàn)象。應(yīng)力集中系數(shù)的大小和焊縫的幾何尺寸相關(guān),如果通過打磨將余高磨平,應(yīng)力的分配情況就有明顯改善。實(shí)際上,一些重要設(shè)備也確實(shí)是如此。以前叫余高為加強(qiáng)高是從受力橫斷面面積增大角度考慮的。
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